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车床铣床加工简介

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铣床(milling machine)主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

车床铣床加工的相关信息

铣刀分类

要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

铣刀按用途区分有多种常用的型式:

①圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。

②面铣刀:用于立式铣床、端面铣床或、龙门铣床、上加工平面，端面和圆周上均有刀齿，也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。

③立铣刀:用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给(通常双刃立铣刀又被称之为'键槽铣刀'可轴向进给)。

④三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面，其两侧面和圆周上均有刀齿。

⑤角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。

⑥锯片铣刀:用于加工深槽和切断工件，其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦，刀齿两侧有15'~1°的副偏角。此外，还有键槽铣刀 燕尾槽铣刀 T形槽铣刀和各种成形铣刀等。

车床铣床日常保养

班前保养1、开车前检查各油池是否缺油，并按照润滑图所示，使用清净的机油进行一次加油。

2、检查电源开关外观和作用是否良好，接地装置是否完整。

3、检查各部件螺钉、像目、手柄、手球及油杯等有无松动和丢失，如发现应及时拧紧和补齐。

4、检查传动皮带状况。钻铣床

5、检查电器安全装置是否良好。折叠班中保养1、观察电机、电器的灵敏性、可靠性、温升、声响及震动等情况。

2、检查电器安全装里的灵敏和可靠程度。

3、观察各传动部件的温升、声向及震动等情况。

4、时刻检查床身和升降台内的柱塞油泵的工作情况，当机床在运转中而指示器内没有油流出时，应及时进行修理。

5、发现工作台纵向丝杠轴向间隙及传动有间隙，应按说明要求进行调整。

6、主轴轴承的调整。

7、工作台快速移动离合器的调整。

8、传动皮带松紧程度的调整。折叠班后保养工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，将各操作手柄(开关)置于空档(零位)拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。

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